Цангові патрони KPS Kemmler для HSC-обробки

Доступні типорозміри та артикули

Повний перелік типорозмірів: див. каталог виробника.

Призначення та застосування

Прецизійні цангові патрони Kemmler системи KPS призначені для установки на фрезерні верстати з ЧПК та оброблювальні центри зі шпинделем SK згідно з ISO 7388-1 (колишній DIN 69871). Патрони спеціально розроблені для високошвидкісного фрезерування (HSC / UGV) та виконання високоточних операцій чистової й напівчистової обробки. Вони є прямою високоефективною альтернативою гідрозатискним та термозатискним патронам.

Конструкція та особливості

Патрон має зменшений кут конусності цанги (8° проти 16° у стандартних цанг ER), що забезпечує значно вище затискне зусилля та більшу радіальну жорсткість. Конструкція оснащена гладкою затискною гайкою без зовнішніх пазів, що мінімізує опір повітря, рівень шуму та дисбаланс під час обертання до 30 000 хв⁻¹. Радіальне биття внутрішнього конуса під цангу не перевищує ≤ 3 мкм. Затиск гайки здійснюється за допомогою спеціального роликового ключа KPS. У корпусі передбачено отвір під RFID-чіп.

Сумісність

Патрони призначені для шпинделів з конусом SK 30 та SK 40 (ISO 7388-1 / DIN 69871). Сумісні виключно з прецизійними цангами системи KPS: KPS 10 (серія 490EK) для діаметрів 1–10 мм та KPS 16 (серія 496EK) для діаметрів 4–16 мм. Затискаються за допомогою спеціальних гайок KPS (M21,5x1,0 та M32x1,5). Для фіксації в шпинделі застосовуються затяжні гвинти ISO 7388-3 (колишній DIN 69872).

Параметри вибору

Підбір здійснюється за типорозміром конуса шпинделя (SK 30, SK 40) та цанги KPS:

• KPS 10 (490EK): затиск діаметрів 1–10 мм, зовнішній діаметр гайки DLN = 27,5 мм;
• KPS 16 (496EK): затиск діаметрів 4–16 мм, зовнішній діаметр гайки DLN = 40 мм.

Доступні модифікації за вильотом LPR від 60 мм до 160 мм для обробки у глибоких вийомках.

Ключові переваги

• Альтернатива гідро- та термопатронам: поєднує гнучкість цангового затиску з підвищеною жорсткістю та високою точністю.
• Прецизійна точність: радіальне биття ≤ 3 мкм забезпечує високу якість обробленої поверхні та стійкість інструменту.
• Оптимізація під HSC: балансування G 2.5 при 30 000 хв⁻¹ та гладка гайка без пазів гарантують мінімальні вібрації на високих обертах.
• Тонкий контур: зменшені зовнішні діаметри гайки (27,5 мм та 40 мм) знижують контурні завади.
• Підвищене зусилля затиску: кут цанги 8° забезпечує надійне утримання хвостовиків під час динамічних фрезерних операцій.