Заужені термозатискні патрони 3° Slim Kemmler

Доступні типорозміри та артикули

Призначення та застосування

Термозатискні патрони Kemmler серії 3° Slim призначені для використання на високошвидкісних фрезерних верстатах з ЧПК та оброблювальних центрах зі шпинделем SK 40 за стандартом ISO 7388-1 (DIN 69871). Подовжена звужена конструкція з внутрішнім кутом конусності 3° розроблена спеціально для виготовлення прес-форм, штампів та складних корпусних деталей, де звичайний термопатрон із кутом 4,5° створює контурні перешкоди під час обробки глибоких колодязів та стінок.

Конструкція та особливості

Патрон виготовлено з жароміцної цементованої сталі. За рахунок зменшення кута зовнішнього конуса до 3° зовнішній діаметр торця BTED становить лише 9 мм (для Ø 3 мм) та 18 мм (для Ø 12 мм). Термічне розширення та подальше охолодження забезпечують рівномірне монолітне стискання хвостовика інструменту без використання механічних елементів. Внутрішнє биття конуса становить ≤ 3 мкм. Динамічне балансування відповідає класу G 2.5 при 25 000 хв⁻¹. У корпусі передбачено регулювальний гвинт та отвір під RFID-чіп.

Сумісність

Патрони призначені для шпинделів з конусом SK 40 (ISO 7388-1 / DIN 69871). Затискають цілісні твердосплавні (HM) хвостовики з допуском h4 (діаметри 3, 4, 5 мм) та твердосплавні/HSS хвостовики з допуском h6 (діаметри 6, 8, 10, 12 мм). Закріплення у шпинделі здійснюється за допомогою затяжних гвинтів ISO 7388-3 (колишній DIN 69872). Нагрів здійснюється на індукційних, контактних та гарячоповітряних термостанціях.

Параметри вибору

Підбір виконується за діаметром хвостовика інструменту (3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 мм) та довжиною вильоту LPR:

• LPR = 80 мм: базові компактні патрони;
• LPR = 120 мм: подовжені патрони середньої глибини;
• LPR = 160 мм: подовжені патрони для надглибокої обробки.

Ключові переваги

• Надтонкий контур 3°: забезпечує вільний доступ у глибокі колодязі прес-форм без зачіпання стінок заготовки.
• Прецизійна точність: радіальне биття ≤ 3 мкм суттєво підвищує стійкість різальних кромок та якість обробленої поверхні.
• Високошвидкісне балансування: клас G 2.5 при 25 000 хв⁻¹ гарантує роботу без вібрацій на високих обертах шпинделя.
• Надійність термозатиску: відсутність рухомих механічних деталей забезпечує високе зусилля затиску та симетрію обтискання.
• Універсальність нагріву: підходить для використання з індукційними, контактними та повітряними термостанціями.