Виробник: MITSUBISHI ELECTRIC (Японія)
Наявність: Пiд замовлення
Технології електроерозійної дрото-вирізної обробки мають надвисокі гарантійні показники якості, автоматизацію і надійність, а також низькі експлуатаційні витратиMV1200S NewGen – ідеальне поєднання продуктивності та ергономічності
Зосередження на ергономіці

Налаштування, програмування, технічне обслуговування тощо – всі ключові елементи знаходяться в безпосередній доступності на передній панелі верстата. Весь механізм подачі дроту, автоматична система заправки дроту та направляючі головки, а також вся робоча зона знаходяться в безпосередній доступності – не в останню чергу завдяки відкритій конструкції та автоматичним вертикальним розсувним дверцятам.
Інтелектуальне управління D-CUBES
Користувач має в своєму розпорядженні майже півметра робочої поверхні, на якій можна працювати за допомогою миші та звичайної комп'ютерної клавіатури. Моніторинг процесу обробки забезпечує чітке відображення інформації, яку можна побачити одним поглядом, а також детальний аналіз, якщо це необхідно.
Мережа для підвищення продуктивності

Геніальне розташування приводу
Якщо ви хочете отримати надзвичайно плавні рухи осі, вам необхідно розташувати приводи точно в центрі рухомої ваги, щоб високоякісний трубчастий вал-двигун міг повністю реалізувати свій потенціал. Скляні шкали, розташовані безпосередньо біля робочої зони, гарантують максимальну точність з самого початку.
Міцний корпус верстата
Спеціально підібраний литий метал Meehanite забезпечує довговічність, яка вимірюється десятиліттями, і щодня витримує велику вагу заготовок.
Міцна основа верстата витримує навіть найсуворіші навантаження, на відміну від багатьох менш дорогих матеріалів.
Міцний стіл із загартованої нержавіючої сталі

Чотиригранний стіл протягом десятиліть не піддається впливу діелектриків та осаду. Високоякісні компоненти з нержавіючої сталі та робочий бак з нержавіючої сталі забезпечують надійність та відсутність необхідності в технічному обслуговуванні.
Двері, які просто зникають
Прямий доступ економить час і простір та значно полегшує налаштування заготовки.
Трубчастий вал-двигун перетворює енергію безпосередньо в рух, без контакту, без технічного обслуговування і, що найголовніше, без втрати точності – протягом тривалого часу. У поєднанні з на 400% швидшим волоконно-оптичним управлінням ця передова технологія може по-справжньому продемонструвати свої можливості.
Точність позиціонування навіть великого MV2400R становить < +/- 2 мкм на всьому шляху переміщення – на це надається справжня 12-річна гарантія виробника на всі системи EDM Mitsubishi Electric. Гарантія найвищого рівня довговічності.
Ідеальний привід
Що саме в традиційних приводних системах турбувало розробників Mitsubishi Electric? Необхідність змащування, тертя і тепло, що утворюється в результаті тертя, споживання енергії, люфт, момент зубчастого зчеплення і, перш за все, можливий знос. Тільки безконтактний привід дозволяє з самого початку подолати ці недоліки і, таким чином, гарантує кращі результати і підвищену надійність протягом десятиліть.
Швидкість
світла
Полімерні оптичні волокна Mitsubishi Electric мають вирішальні переваги не тільки перед традиційними мідними кабелями, але й перед скляними волокнами. Не тільки їхня повна водонепроникність, але й висока швидкість передачі даних у поєднанні з мінімальними вимогами до простору та максимальною гнучкістю є необхідними для справді прогресивних систем EDM. Єдине, що ви як користувач помітите, — це довший термін експлуатації та підвищена точність.
Відсутність руйнівного ковзання
Ви
напевно знайомі з крутним моментом
зубчастого зчеплення, що проявляється
у звичайному електродвигуні. Саме цей
крутний момент зубчастого зчеплення
є небажаним, як і коливання крутного
моменту. Трубчастий вал двигуна –
оптимальний привід для прецизійних
застосувань, таких як електророзрядне
оброблення.
Різьблення навіть у найскладніших умовах

Час відгуку має вирішальне значення
EDM-верстат, який реагує з більшою швидкістю і точністю, швидше досягає кращої якості поверхні. Новий генератор V350 має значно вищу ефективну тактову частоту. Напруга наростає швидше і з більшою точністю завдяки зменшенню втрат ємності. Завдяки швидшому наростанню напруги можна зменшити тривалість іскроутворення та робочу напругу. Все, що ви, ймовірно, помітите, — це вища якість поверхні та нижчі витрати на електроенергію.
На 17% швидше виконання багатопрохідних завдань

4 різання Ra 0,28 мкм у порівнянні зі звичайною машиною.
Якість поверхні 0,12 мкм
Для серії MV-R також опціонально доступний перевірений цифровий генератор тонкої обробки (D-FS).
Нова стадія генератора H-FS
Досягніть якості поверхні до Ra 0,2 мкм у стандартній версії – за допомогою генератора V350 з технологією H-FS.
Точність у кожній деталі
Незалежно від складних умов або найдрібніших геометричних деталей — все під контролем штучного інтелекту.
Power Master - індивідуальне управління процесам
Ступінчасті форми заготовок, отвори або інші перешкоди для стабільного процесу різання негайно виявляються під час основного різання, і система управління регулює параметри різання та промивання для забезпечення безпеки процесу.
Найкращі результати в складних умовах

Технології на основі штучного інтелекту, спеціально розроблені для складних ситуацій, що виникають під час дротової електроіскрової обробки. MAISART гарантує найкращі та повторювані результати з точки зору геометричної та розмірної точності навіть за мінливих умов.
Найточніше - навіть у найдрібніших деталях

MAISART — рішення для невеликих внутрішніх і зовнішніх радіусів, а також складних геометрій. Штучний інтелект забезпечує прогнозоване використання оптимальних параметрів залежно від поточної геометрії заготовки — у режимі реального часу.
Інтелектуальне управління процесами. Покращено за допомогою штучного інтелекту
Одночасно встановлено «автоматичне освітлення»

| Характеристика, од. вимірювання | MV1200S | MV2400S | MV2400S Z+ | MV4800S |
| Основні | ||||
| Хід (X / Y / Z), мм | 400/300/220 | 600/400/310 | 600/400/425 | 800/600/510 |
| Хід (U / V), мм | 120/120 (+/-60) | 150/150 (+/-75) | 200/200 (+/-100) | |
| Кут конусності (висота заготовки), °/мм | 15/200 30/87 | 15/260 30/110 | 15/355 30/155 | |
| Макс. розміри заготовки (Ш x Г x В), мм | 810х700х215 | 1050х820х305 | 1050х820х420 | 1250х1020х505 |
| Макс. вага заготовки, кг | 500 | 1500 | 3000 | |
| Розміри столу (Ш x Г), мм | 640х450 | 840х560 | 840х640 | 1080х780 |
| Компонування столу | Зміцнений тристоронній стіл | Зміцнений чотиристоронній каркасний стіл | Зміцнений чотиристоронній стіл | |
| Можливі діаметри дроту, мм | 0,1-0,3 | 0,15-0,3 | ||
| Ємність котушки дроту, кг | 10 | 10/16/20/25 | ||
| Автоматичний просувач дроту / подрібнювач дроту | Так/Так | |||
| Габаритні розміри (Ш x Г x В), мм | 2025х2760х2015 | 2687х3030х2150 | 2837х3452х2380 | 3130х3475х2815 |
| Вага верстата, кг | 2700 | 3500 | 3650 | 5700 |
| Напруга мережі | 3-фазний 400 В/ змінний струм ± 10 %, 50/60 Гц, 13 кВА | |||
| Система фільтрації | ||||
| Ємність резервуара, л | 550 | 860 | 980 | 1480 |
| Розмір частинок фільтра в мкм / фільтруючі елементи | 3/2 | |||
| Регулювання температури | Діелектричний охолоджуючий блок | |||
| Вага (суха), кг | Включено у вагу верстата | 350 | 390 | 450 |
| Генератор | ||||
| Блок живлення | Регенеративний транзистор імпульсного типу | |||
| Спосіб охолодження | Повністю герметичне / непряме повітряне охолодження | |||
| Макс. вихідний струм, А | 50 | |||
| Розміри (Ш x Г x В), мм | 600х650х1765 | |||
| Вага, кг | 240 | |||
| Управління | ||||
| Метод введення | Клавіатура, USB-накопичувач, Ethernet, 19-дюймовий сенсорний екран | |||
| Система управління | ЧПК, замкнутий контур | |||
| Мінімальний крок команди (X / Y / Z / U / V), мкм | 0,1 | |||
| Мінімальна роздільна здатність осі, мкм | 0,05 | |||
Приєднуйтесь до нашого Telegram!