Мобільна відкрита система лазерного зварювання ALPHA LASER AL-ROCK

Опис

AL-ROCK mobil відкриває новий вимір гнучкості для цехів механічної обробки та загартування завдяки дійсно мобільній роботизованій системі з потужним високопродуктивним волоконним лазером потужністю 4 кВт. Система готова до роботи всього за кілька хвилин, а короткий час налаштування забезпечує неперевершену економію часу.

Завдяки гусеничному ходу AL-ROCK mobil може легко позиціонуватися на заготовці для швидкого та гнучкого доступу до ділянок, що потребують загартування або зварювання. Його компактна конструкція спрощує завантаження і транспортування - ідеально підходить для використання при зміні місця розташування на будмайданчику або за його межами. Універсальний робот, який відкриває для вас нові можливості.

Усі компоненти, від контролера робота до пристрою подачі порошку, інтегровані в систему, що робить її по-справжньому мобільною!

Ви можете виконувати різноманітні лазерні процеси за допомогою лише одного верстата.

• Загартування за допомогою сканерної оптики

• Зварювання осадженням дроту

• Зварювання з коливанням

• Глибоке зварювання

• Зварювання порошковим напиленням

• 3D-друк

• Імпульсне зварювання

AL-ROCK розроблений таким чином, щоб ви могли швидко і легко перемикатися між різними лазерними технологіями. Його модульна конструкція також дає вам свободу легко змінювати процеси нанесення - негайно або пізніше.

Технічні особливості:

• Загартування за допомогою сканерної оптики, зварювання дротом, коливальне зварювання, глибоке зварювання, порошкове зварювання, імпульсне зварювання та 3D-друк

• Усі компоненти інтегровані; додаткова шафа керування не потрібна

• Гнучкість і мобільність в експлуатації та транспортуванні

• Швидке перемикання між програмами

• Швидкий запуск для економії часу при мобільній роботі

• Висока продуктивність для скорочення часу обробки

Лазерне загартовування за допомогою AL-ROCK:
як це працює

Розумне програмне забезпечення, що працює зі сканером, дозволяє легко запрограмувати ділянку, яка підлягає загартуванню. Лінійний сканер генерує точну 3D-модель поверхні заготовки, яку оператор може використовувати для легкого планування траєкторії процесу. Потім можна встановити параметри процесу і запустити програму у віртуальній симуляції.

Лазерний промінь обводить контури заготовки точними 3D-рухами для простого і точного зміцнення зварних кромок, вузлів, зернистої текстури або окремих точок.

Потужність лазера регулюється відповідно до температури, щоб забезпечити постійну температуру в зоні лазерної плями і досягти максимального зміцнення. Прилеглі ділянки зазнають лише мінімального нагрівання, тому деформація зведена до мінімуму, а загартовування обмежується відповідними ділянками.

Потік тепла в заготовку призводить до ефекту самозагасання, тому немає необхідності в охолоджуючих середовищах, таких як масло або вода. З метою контролю якості процес загартування документується під час операції, що забезпечує високу надійність і відтворюваність.

Заощаджуйте енергію з легкістю.

Один з наших клієнтів глибоко дослідив це питання, провівши ряд експериментів і розрахунків. Ідентичні заготовки гартувалися у вакуумі та за допомогою лазера. Результати були переконливими, оскільки лазерне загартування зменшило споживання енергії на 95%. Враховуючи поточні витрати на енергію, це є значною економічною перевагою.

Заощаджуйте час.

На додаток до меншого споживання енергії, обробка займає менше часу. Процес вакуумного зміцнення зазвичай займає 3 або 4 дні. (Заради справедливості слід зазначити, що одночасно можна загартовувати кілька заготовок). Цей процес включає в себе загартування заготовки, досягнення і підтримання необхідної температури, а також подальше охолодження і повторну обробку. На відміну від цього, лазерне поверхневе загартування займає лише 23 секунди (плюс короткий час налаштування), оскільки загартування є лише частковим.