Токарний автомат Ventura V6S FlexCam

Опис

Ventura V6 оснащений контрцангою та її опорою, що дозволяє різати без утворення задирок.
Така конфігурація дозволяє масово виготовляти деталі без нарізування різьби або свердління, такі як: осі, шестерні, штифти, голки і подібне.

Відстань між втулкою і цангою регулюється. Затягування та ослаблення цанги контролюється регульованими сегментами, прикріпленими до кулачкового валу. Мастило подається до оброблюваної деталі за допомогою 6 струменів, що сходяться. Частина потоку відводиться до цанги, де забезпечується виштовхування деталі та очищення цанги.

Запобіжний упор спрацьовує, коли матеріал закінчується. Цей тип верстатів підходить для токарної обробки деталей, які не потребують інших операцій, крім точіння.

Система Ventura SoftCam дозволяє індивідуально оптимізувати робочі параметри.
Можливість програмування швидкості кулачкового валу на сегмент підвищує продуктивність кулачкових верстатів. Наприклад, можна уповільнити подачу під час відрізки і збільшити її під час точіння.
Завдяки цій технології загальний час циклу більше не визначається найповільнішим процесом. Крім того, швидкість шпинделя і правильного пристрою можна регулювати протягом всієї програми (більше не потрібно міняти шківи; плюс значне поліпшення якості виготовлених деталей, як щодо допусків, так і щодо якості поверхні).

Особливості використання:

• Прості деталі

• Запаси рулонів

• Діаметр матеріалу до 6,3 мм (максимум для м'якої сталі)

• Дуже короткі виробничі цикли

• Три незалежні операції точіння інструментів

• Безперервне 24-годинне виробництво

• Легкий запуск

• Легка адаптація виробничого процесу

Технічні особливості:

• Оптимізовані цикли обробки завдяки системі FlexCam, що забезпечує більшу точність і довший термін служби інструменту

• Економічне та ефективне виробництво простих деталей з короткими виробничими циклами

• Зниження витрат на матеріали завдяки значному зменшенню обрізів

• Оброблені деталі без задирок, що дозволяє уникнути дорогої повторної обробки

• Оскільки деталь краще закріплена, швидкість подачі для операцій врізання або різання може бути вищою

• Зниження виробничих витрат завдяки компактній конструкції котушкових верстатів (компактна конструкція)

• Зменшення трудовитрат, оскільки подача (завантаження матеріалу в котушку) здійснюється через більші проміжки часу, що забезпечує безперервну роботу в режимі 24/7. Оператор може використовувати час, що звільнився, для запуску більшої кількості машин

• Зупинки виробництва через завантаження відбуваються рідше