Виробник: Akira-Seiki (Тайвань)
Наявність: Пiд замовлення
Оброблювальні центри серії SL з фрезерними функціями відрізняються своєю високою жорсткістю та прискоренням, повністю підтримують стабільну роботу шпиндельної головки та привода високої потужності.
Дані переваги дають центру змогу працювати з великими навантаженнями з високою якістю та точністю обробки, а високоточна полірована поверхня напрямних, дають змогу різати на великих швидкостях
Станина
верстату виготовляється з високоякісного
чавуну марки Meehanite,
що забезпечує постійну жорсткість і
точність кожної відливки Akira
Seiki
на автоматизованих ливарних заводах.
Верстати
серії SL,
відрізняються своєю високою жорсткістю
та прискоренням, повністю підтримують
стабільну роботу шпиндельної головки
та привода високої потужності. Дані
переваги дають верстату змогу працювати
з великими навантаженнями з високою
якістю та точністю обробки, а високоточна
полірована поверхня напрямних, дають
змогу різати на великих швидкостях.
Вся поверхня шпинделя верстату, складається з цільнолитих каркасних елементів посилених термічним покриттям, що дає змогу запобіганню нагрівання і подовжити термін служби підшипників в шпинделі.
Верстати серії SL було спроектовано за допомогою передових інструментів цифрового аналізу компонентів і їх взаємодія під різним навантаженням та швидкостях. Для всіх каркасних елементів, була задіяна система аналізу жорстких механізмів – COSMOS.
За допомогою системи COSMOS, була спроектована посилена каркасна конструкція токарних обробних центрів серії SL. Даний вид конструкції дає відмінну динамічну точність і поглинання вібрації під час швидкого різання, а внутрішні посилені ребра жорсткості є стійкими до деформацій та захищені від вологи і екструзії компоненті
Система ЧПК AKIRA Mi745_стандарт (на базі ЧПК Mitsubishi M80):
AKIRA Mi745 координує цифрову систему приводів з ЧПК та провідну світову систему приводів. Сервопривід з високою роздільною здатністю стабілізує точне позиціонування осі для виконання складних і точних завдань.
Потужний 64-розрядний ЦП включає найшвидші процеси обчислення та сканування програм.
Повний огляд до 500 блоків і контроль високої швидкості та високої точності G05P10000 дозволяють контурувати швидкі та плавні рухи.
Повна графічна функція, включаючи імітацію прогону, перевірку траєкторії інструменту та графічне масштабування тієї самої координати.
3 M-коди У тому самому рядку досягти найменшої паузи код-код для ефективності роботи.
Т-код і М-код В одному рядку Читається, наприклад, M6TX, TXM6 або TX M6.
Просте виправлення 3-рівневого стану тривоги на одній сторінці, відсутність незручностей при перегляді вперед і назад.
Програма Reserver доступна для адаптації картки флеш-пам'яті та підключення до Ethernet.
Висока сумісність з програмуванням управління Fanuc.
Функція однієї кнопки полегшує часто використовувані функції замість багатоетапної процедури.
| Найменування | Значення |
|---|---|
| Центральний процесор | 64 бітний RISC |
| Об’єм пам’яті | 500кВ |
| Кількість завантажувальних програм | 1000шт |
| Вибір розширеної системи координат заготовки (набори) | 48шт |
| Попереднє налаштування системи координат заготовки (G92.1) | ✔ |
| Макс. набори змінних | 700 наборів |
| Макс. кількість комплектів корекції інструменту | 99 комплектів |
| Дисплей | 10,4-дюймовий кольоровий TFT LCD |
| Кількість мов ЧПК | 17шт |
| 2D Графічна перевірка | ✔ |
| Режим передньої SD-карти | ✔ |
| Пам'ять USB 1/F | ✔ |
| Інтерфейс Ethernet | ✔ |
| NC-Провідник | ✔ |
| Експлуатація та вказівки щодо G-коду | ✔ |
| Сигналізація та керування параметрами | ✔ |
| Резервне копіювання даних NC (автоматично і ручний) | ✔ |
| Ручна команда швидкості (перевірка програми вручну) | ✔ |
| NAVI-LATHE | ✔ |
| Гвинтова інтерполяція (G 17 ~G 19+G02/G03) | ✔ |
| Циліндрична інтерполяція (G07.1/G107) | ✔ |
| Полярна інтерполяція координат (G 12.1 /G 13.1) | ✔ |
| Зняття фасок кутів / Заокруглення кутів / Геометрія | ✔ |
| Команда «Лінійний кут» | ✔ |
| Багатозахідна нарізка різьби | ✔ |
| Зняття фаски готової форми (G71 / G72) | ✔ |
| Цикл різання різьблення / цикл різання глибокого отвору | ✔ |
| Вимірювання довжини інструменту з простою рукояткою | ✔ |
|
Найменування |
Од. виміру |
Значення |
|
Максимальний встановлюваний діаметр над станиною |
мм |
760 |
|
Максимальний обробний діаметр |
мм |
550 |
|
Максимальна довжина обробки |
мм |
1380 |
|
Розмір затискного патрона |
дюйм |
15’’ 3х кулачковий гідравлічний |
|
Прохідний отвір шпинделя |
мм |
103 |
|
Максимальна швидкість обертання шпинделя |
об/хв |
2500 |
|
Потужність двигуна шпинделя |
HP |
60 |
|
Крутний момент шпинделя |
Нм |
2944 |
|
Конус шпинделя |
тип |
А2-11 |
|
Переміщення по осі Х |
мм |
285 +25 |
|
Переміщення по осі Z |
мм |
1450 |
|
Переміщення по осі Y |
±мм |
50 |
|
Прискорені переміщення по осям Х/Z |
м/хв |
30 / 36 |
|
Робочі переміщення по осям Х/Z |
м/хв |
10 / 10 |
|
Кількість інструментів в верстаті |
шт |
12 |
|
Тип інструментального револьвера |
тип |
BMT55 |
|
Розмір зовнішнього діаметра інструмента |
мм |
40 |
|
Розточувальний хвостовик |
мм |
ER32 |
|
Потужність двигуна приводного інструментального револьвера |
кВт |
5,5 |
|
Максимальні оберти приводного інструмента |
об/хв |
4000 |
|
Час зміни інструмента (на сусідній) |
с |
0,57 |
|
Висування пінолі задньої бабки |
мм |
100 |
|
Переміщення задньої бабки |
мм |
1450 |
|
Конус Морзе |
тип |
МТ5 |
|
Точність позиціонування |
мм |
0,01 |
|
Точність повторюваності |
мм |
±0,003 |
|
Об’єм бака МОР |
л |
280 |
|
Споживча потужність верстату |
кВА |
35 |
|
Габаритні розміри верстату (ДхШ) |
мм |
3450x2165 |
|
Вага верстату |
кг |
6700 |
Приєднуйтесь до нашого Telegram!